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東莞沃文精密機(jī)械,機(jī)械零部件加工工廠,大同機(jī)械零部件加工 ：

鈦合金零件加工的原則介紹：

刀具的幾何角度：

在切削鈦合金時(shí)選擇與加工方法相適應(yīng)的前角和后角等幾何參數(shù)并對(duì)刀尖適當(dāng)?shù)奶幚?，?huì)對(duì)切削效率和刀具的壽命有重要的影響。

試驗(yàn)證明，當(dāng)車(chē)削時(shí)為了改善散熱條件和增強(qiáng)切削刃，前角一般取5°~9°;為了克服因回彈而造成的摩擦，刀體的后刀面一般取10°~15°;當(dāng)鉆孔時(shí)，機(jī)械零部件加工廠商，縮短鉆頭長(zhǎng)度、增加鉆心的厚度和導(dǎo)錐量，機(jī)械零部件加工廠家，鉆頭的耐用度可提高好幾倍。

軸類零件的技術(shù)要求——

直徑精度、幾何形狀精度

在軸上，支承軸頸和配合軸頸是很重要的，機(jī)械零部件加工公司，其直徑精度為IT5—IT9級(jí)，而形狀精度，應(yīng)控制在直徑公差之內(nèi)，大同機(jī)械零部件加工，且它的要求要比直徑精度高。

相互位置精度

如果軸是普通精度的，那么它的徑向圓跳動(dòng)，如果要配合軸頸對(duì)支承軸頸，一般視為0.01—0.03mm。而高精度軸為0.001—0.005mm。如果有特殊要求，那么應(yīng)注明清楚。