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鈦合金零件的車削加工方法有哪些?

切削速度是影響切削熱產(chǎn)生的首要因素。深圳愛得利的車削專家曾經(jīng)花了三年半時間為工具制造商開發(fā)刀具牌號。在此期間，他在實驗室進行了Ti6Al4V的切削試驗，結(jié)果表明，切削速度的選擇必須十分小心。

在某些情況下，當(dāng)切削速度提高10%-15%，則刀具壽命會從40件下降為6件，這表明切削速度的調(diào)整幅度過大。他還發(fā)現(xiàn)，光學(xué)零件加工廠商，當(dāng)以不會縮短l刀具壽命的切削速度進行車削時，棗莊光學(xué)零件加工，如果提高進給率，光學(xué)零件加工廠家，則會達到一個有損刀具壽命的臨界溫度，因為存在一個熱量過多的極限范圍。

零件加工的工藝訣竅

穩(wěn)定性是成功的關(guān)鍵所在：

某些機加工車間發(fā)現(xiàn)鈦金屬難以有效加工，但這種觀點并不代表現(xiàn)代加工方法和刀具的發(fā)展趨勢。之所以困難，部分是因為鈦金屬加工是新興工藝，缺少可借鑒的經(jīng)驗。此外，困難通常與期望值及操作者的經(jīng)驗相關(guān)，特別是有些人已經(jīng)習(xí)慣了鑄鐵或低合金鋼等材料的加工方式，這些材料的加工要求一般很低。相比之下，光學(xué)零件加工廠，加工鈦金屬似乎更困難些，因為加工時不能采用同樣的刀具和相同的速率，并且刀具的壽命也不同。