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精密零件加工工藝

零件的工藝分析，其主要內(nèi)容有:

1)檢查零件的圖紙是否完整和正確，分析零件主要表而的精度、表而完整性、技術(shù)要求等在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下能否達(dá)到。

2)檢查零件材料的選擇是否恰當(dāng)，精密車床零件加工哪家好，是否會使工藝變得困難和復(fù)雜。

3)審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性，檢查零件結(jié)構(gòu)是否能經(jīng)濟(jì)地、有效地加工出來。

常用的工藝文件有以下幾種

1、機(jī)械加工工藝過程卡片:其主要作用是簡要說明機(jī)械加工的工藝路線。

2、機(jī)械加工工序卡片:要求工藝文件盡可能地詳細(xì)、完整，除了有工序目錄以外，還有每道工序的工序卡片。

3、機(jī)械加工工藝(綜合)卡片。采用一種比機(jī)械加工工藝過程卡片詳細(xì)，比機(jī)械加工序卡片簡單靈活的機(jī)械加工工藝卡片。

以上就是關(guān)于淺述精密零件加工工藝的相關(guān)內(nèi)容，相信能夠讓大家在日后的工作中有所幫助。

鈦合金零件的車削加工方法有哪些?

1、在零件的機(jī)械加工過程中，精密車床零件加工廠商，為提高鋁合金的加工和使用性能，在加工前需要通過熱處理(淬火處理+時效處理)的途徑提高強(qiáng)度。

2、材料在淬火過程中產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，晉中精密車床零件加工，時效過程不能完全釋放淬火過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，在后續(xù)的機(jī)械加工過程中，新的切削應(yīng)力產(chǎn)生，隨著材料的不斷去除，內(nèi)應(yīng)力的平衡狀態(tài)被打破，內(nèi)應(yīng)力重新分布，直至達(dá)到新平衡過程而產(chǎn)生變形，使零件失去應(yīng)有的加工精度。