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五金零配件加工_沃文精密(在線咨詢)_五金零配件加工工廠 ：

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精密機械零件加工不得不了解的技術要求

鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應清除干凈。

鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應沿傾斜面對稱配置。

鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應鏟磨平整，五金零配件加工廠商，清理干凈。

對錯型、凸臺鑄偏等應予以修正，達到圓滑過渡，一保證外觀質量。

鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應大于100mm。

機器產品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達到清潔度Sa2 1/2級的要求。

鑄件必須進行水韌處理。

鑄件表面應平整，澆口、毛刺、粘砂等應清除干凈。

鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。

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精密機械零件加工中金屬切削液的應用

金屬切削液的工藝作用

一是減摩作用減摩作用。也可稱之為潤滑作用，指切削液在工件、切屑、刀具之間界面上的降摩擦能力，切削液必須能滲透到各個界面上，并在其中能形成強度較高的吸附性潤滑膜，從而降低工件、切屑及刀具間的摩擦，減少加工阻力。

二是冷卻作用。金屬加工過程中，所消耗的功95-97%都轉變成了切削熱。其中，2/3轉化成變形熱，五金零配件加工，1/3轉化成摩擦熱。冷卻作用就是在加工過程中切削液將工件和刀具的熱量吸收轉移的作用。

三是沖洗作用。金屬切削過程中，刀具碎末及金屬碎屑隨著加工的進行而不斷產生，沖洗作用就是切削液凈化加工界面的能力。意義在于延長刀具壽命并保證了加工質量。四是防銹作用。指切削液對完成加工的工件具有短期工序間防銹的作用。