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為了提高材料進行零件加工時的性能，提高材料的切削性能并消除工件的內(nèi)部應力，在加工過程中應適當安排一些熱處理程序。工藝路線中熱處理工藝的安排主要取決于零件的材料和熱處理的目的。精密軸加工

所以在機械零件加工的過程中，為了提高機械零件的力學性能，需要對零件進行熱處理加工工序，這樣才能確保加工品質(zhì)符合產(chǎn)品使用需求。精密軸加工

軸類零件加工當中，各個外觀的表面、錐孔、螺紋表面的同軸度，端面對旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度都是未知精度的主要體現(xiàn)。采用軸的外圓表面跟中心孔作為定位基準的方法能夠在加工中承受比較大的切削力矩，是軸類零件為常見的一種定位方法。 錐度跟錐套心軸的加工必須要具有較高的加工精度，如果其中心孔不僅制造本身的定位基準，也是空心軸外圓精加工的基準，必須要保證錐度或者錐套心軸上錐面跟中心孔有比較高的同軸度。

軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一，軸類零件的主要技術(shù)參數(shù)有：長度、寬度、高度、軸承形式等。

零件的精度與加工精度是保證零件質(zhì)量和加工效率的基礎，而精密零件的定位精度，是保證加工質(zhì)量的前提。

零件加工精度在很大程度上取決于零件加工的精度要求，因此，確定零件的精度要求，就必須選擇合理的數(shù)控刀具。數(shù)控機床零件加工的工藝規(guī)程是根據(jù)零件加工要求、加工工藝分析和工藝評定所確定的。