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細長軸加工工藝中軸彎曲變形的原因分解

細長軸在加工過程中，如果出現(xiàn)彎曲變形，那么是由哪些原因所造成的？現(xiàn)分析如下。

1.切削力的影響

車削時產(chǎn)生的切削力可以分為幾種，一種是軸向切削力，另一種是徑向切削力，還有就是切向切削力。切削力不同，則產(chǎn)生的影響是不同的。

徑向切削力：是垂直于軸線水平平面內(nèi)的，由于細長軸的剛性較差，精密軸加工，因此在水平面內(nèi)容易出現(xiàn)彎曲變形。

軸向切削力：是平行于軸線方向上，能夠形成一定的彎矩。由于細長軸的剛性和穩(wěn)定性都不好，因此當軸向切削力超過某一數(shù)值后，就會使得細長軸出現(xiàn)彎曲變形。

2.切削熱的影響

主要是為讓工件出現(xiàn)熱伸長的現(xiàn)象。由于卡盤和尾架頂l尖都是固定不動的，因此這兩者之間的距離也是固定的。當細長軸受熱后，產(chǎn)生一定的伸長量，因此當超過能承受的范圍后就會出現(xiàn)彎曲變形，因此它是屬于受熱變形，要控制好受力變形量。

東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國內(nèi)外，”德國的品質(zhì)中國的價格”是我們的目標，精密軸加工廠商，歡迎有誠意，有實力，有需要的朋友跟我們聯(lián)系，我們將是您的選擇！

細長軸加工方法

車削長軸時，工件如果是伸出夾具長度超過直徑15倍的光滑軸（如車床光杠等），要用卡盤支持尖、跟刀架裝夾，或者用前后支持尖、跟刀架裝卡。臺階軸（如車床主軸等）要用卡盤、中心架裝夾。有些特別長的工件也可以采用卡盤、支持尖、中心架、跟刀架同時進行裝夾。

使用這類附加的裝夾工具，可以增加工件裝夾剛度，保證加工質(zhì)量，減少振動，避免工件產(chǎn)生或鼓肚，提高工件幾何精度和表面粗糙度，同時可以采用大切削用量加工，提高勞動生產(chǎn)率。

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細長軸類零件的車削方法

工藝特點：

（1）改變常規(guī)加工方法裝夾工件的方式，將面接觸改為線接觸，減少了應(yīng)力變形。

（2）尾頂l尖改用有伸縮性的彈簧頂l尖，消除了工件由于熱伸長所造成的強迫彎曲。

（3）使用三爪跟刀架，能更好地保證向心平行運動，防止細長軸車削中發(fā)顫。（注意：加工前先將跟刀架松開，然后開車吃刀。迅速將跟刀架跟上，接觸跟刀架時不退刀不停車，并且跟刀架支柱爪與軸表面的調(diào)整力度要適當，以不將軸件頂變形為適合，防止過松或過緊，跟刀架支柱爪與軸表面的接觸要嚴密，軸、爪時潤滑配合，這樣切削下去，可避免細長軸形成竹節(jié)形。）

（4）由車頭向尾座方向走刀切削，軸向切削力拉直工件已切削部分并推進工件待加工部分向尾座方向移動。

（5）粗車后在半精車和精車前，應(yīng)對軸件再進行一次校正，將粗車中產(chǎn)生的頂l尖孔誤差和位移誤差校正過來，消除內(nèi)應(yīng)力。

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